ಕೋಡ್ | ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಷಯ ಶೇ. | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ಭೌತಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಬಿಸಿ-ನಾಶಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಮಿಶ್ರಲೋಹ) | 310 | 304 | 430 | 446 |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಶ್ರೇಣಿ ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃ ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
870℃ ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃ ನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತಾರ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
500℃ w/mk ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ g/cm3 ನಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
1000 ಗಂಟೆಗಳ ಚಕ್ರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ ತೂಕ ನಷ್ಟ% | 13 | 70(100ಗಂ) | 70(100ಗಂ) | 4 |
ಗಾಳಿಯ ಚೂಪಾದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S mil/yr ನಲ್ಲಿ ಸವೆತ ದರ | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2 ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಶಿಫಾರಸು ತಾಪಮಾನ | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
815℃ mil/yr ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಅನುಪಾತ | 3 | 12 | 4 | |
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಅನುಪಾತ 982℃ mil/yr | 25 | 225 | 236 | 14 |
ಜಲರಹಿತ ಅಮೋನಿಯದಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರಿಡೇಶನ್ ದರ 525 ℃ mil/yr | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
454 ℃ mil/yr ನಲ್ಲಿ CH2 ನಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಅನುಪಾತ | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
982℃,25ಗಂಟೆಗಳು,40ಚಕ್ರಗಳು% ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಚ್ಚಳ | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
ಕೋಡ್ | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗಾಟ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟೌವ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ 1500 ~ 1600 ℃ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವ ಕರಗುವ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚಕ್ರವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. .ಒಂದು ಚಕ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕರಗಿದಾಗ, ದ್ರವ ಉಕ್ಕು ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ನೀರಿನಿಂದ ಕರಗುವ ಚಕ್ರಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು) ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮುರಿತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಟಾಪ್, ಫರ್ನೇಸ್ ಹೆಡ್, ಫರ್ನೇಸ್ ಡೋರ್, ಬರ್ನರ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಟಮ್, ಆನ್ಯುಲರ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಫೈರ್ ವಾಲ್, ಸೋಕಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕವರ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಸೀಲ್, ಮಧ್ಯಂತರ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಕವರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ತ್ರಿಕೋನ ಪ್ರದೇಶ, ಹಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಕಂದಕ ಕವರ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಡೆಗೋಡೆ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಕೋಕಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಗಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಣಾಮ;
(2) ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
(3) ಫೈಬರ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಅನಿಯಮಿತ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
(4) ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.